優(yōu)化資料：

        由于裝載機(jī)和挖掘機(jī)鏟斗的前斗齒和主刀盤硬度低、耐磨性差、韌性不足，在磨料沖擊力和滑動(dòng)摩擦力的雙重作用下容易發(fā)生脆性斷裂。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國斗齒和主刀盤年消耗量達(dá)數(shù)百噸。

        耐磨堆焊是在碳鋼或低合金鋼零件表面堆焊一層耐磨合金。這樣既能提高零件的耐磨性，滿足主刀盤和斗齒的使用要求，又能保持原零件的強(qiáng)度和韌性，降低原基體材料的成本。

        一。堆焊工藝

        1。堆焊方法及堆焊方法的選擇與選擇應(yīng)滿足以下要求：低稀釋率、高沉積速度和高效率；工件尺寸、形狀復(fù)雜度和批量尺寸；綜合低成本?？紤]到吊桶的具體結(jié)構(gòu)及上述因素，可選用手工電弧焊。

        2.堆焊材料和金屬的選擇原則：一是能滿足零件工作時(shí)的性能要求。其次，它具有良好的可焊性，在現(xiàn)場(chǎng)條件下應(yīng)易于焊接和獲得與基體結(jié)合良好、無缺陷的堆焊層；注意堆焊金屬與基體的相容性，充分估計(jì)基體稀釋對(duì)堆焊層性能的影響；當(dāng)基體碳當(dāng)量高，為防止裂紋，可考慮預(yù)熱和保溫緩沖技術(shù)；如果不可行，則考慮采用堆焊層。過渡層溶液。第三，考慮到堆焊的經(jīng)濟(jì)性，選用的堆焊合金應(yīng)是性能相同、焊接工藝最簡單、加工成本的各種合金中的一種。